εφαρμογή

Το πλαστικό κιβώτιο έχει τα πλεονεκτήματα της όμορφης ποιότητας, της ελαφριάς αντοχής στη διάβρωση, της υψηλής αντοχής, της απορρόφησης υγρασίας, της ποιότητας υγιεινής, του εύκολου καθαρισμού, της εύκολης επεξεργασίας και χύτευσης, που συμβάλλει στην πολιτισμένη παραγωγή, την εύκολη διαχείριση, το κόστος και τη μεγάλη διάρκεια ζωής. Κλουβί HDPE αντικαταστήστε ξύλινες θήκες, χαρτοκιβώτια και άλλα δοχεία συσκευασίας μεταφοράς, που χρησιμοποιούνται ευρέως σε βιομηχανίες τροφίμων, ποτών και σε άλλες βιομηχανίες.Γενικά γίνεται με δύο τρόπους.

1. Χύτευση με θερμή εξώθηση και ψυχρή πίεση

Οι κύριες πρώτες ύλες για την κατασκευή πλαστικών κουτιών ανακύκλωσης είναι το πολυαιθυλένιο υψηλής πυκνότητας, το συμπολυμερές πολυπροπυλένιο και το πολυβινυλοχλωρίδιο.Το πλαστικό κουτί ανακύκλωσης παράγεται με τη μέθοδο θερμής εξώθησης και ψυχρής συμπίεσης, η οποία έχει λιγότερη επένδυση εξοπλισμού, χαμηλή κατανάλωση ενέργειας, απλή δομή και χαμηλές τεχνικές απαιτήσεις, αλλά χαμηλή απόδοση παραγωγής, τραχιά επιφάνεια προϊόντος και κακές μηχανικές ιδιότητες, επομένως χρησιμοποιείται σπάνια στην πραγματική παραγωγή.

Η τεχνολογική διαδικασία έχει ως εξής: βαφή ρητίνης κατά παρτίδες – «διέλαση τήγματος» – μόνωση κυλίνδρου αποθήκευσης – «χύτευση υπό πίεση -» φινίρισμα.

2. Χύτευση με έγχυση

Πλαστικό κουτί ανακύκλωσης και πλαστικός δίσκος εκτός από τη χύτευση θερμής εξώθησης και ψυχρής συμπίεσης, η πιο συχνά χρησιμοποιούμενη μέθοδος παραγωγής είναι η χύτευση με έγχυση, η χύτευση με έγχυση ονομάζεται επίσης χύτευση με έγχυση ή χύτευση με έγχυση, η αρχή της και η αρχή της βελόνας έγχυσης και η μέθοδος λειτουργίας είναι παρόμοια , έτσι μερικοί άνθρωποι ονόμασαν επίσης αυτή τη διαδικασία χύτευση με έγχυση.Η χύτευση με έγχυση είναι κατάλληλη για όλα τα είδη θερμοπλαστικών και ορισμένα θερμοσκληρυνόμενα πλαστικά.Η σκόνη ή το κοκκώδες πλαστικό από τη χοάνη της μηχανής έγχυσης στο βαρέλι για θέρμανση, έτσι ώστε το πλαστικό να λιώνει, να έχει κατάσταση ροής και καλή πλαστικότητα, και στη συνέχεια στο έμβολο (ή βίδα) κάτω από την ώθηση του ακροφυσίου στο μπροστινό μέρος του βαρέλι στην κοιλότητα του καλουπιού με χαμηλή θερμοκρασία, μετά την ψύξη και το άνοιγμα του καλουπιού, μπορούν να ληφθούν πλαστικά προϊόντα.

Η διαδικασία είναι η εξής: τροφοδοσία – θερμαντική πλαστικοποίηση – έγχυση – διαμόρφωση – ξεκαλούπωμα.

Επί του παρόντος, η πιο χρησιμοποιούμενη μηχανή χύτευσης με έγχυση είναι η οριζόντια κινούμενη μηχανή χύτευσης με έγχυση.Η επένδυση εξοπλισμού χύτευσης με έγχυση είναι μεγάλη, σύνθετη δομή καλουπιού, υψηλό κόστος επεξεργασίας, κατάλληλη για παραγωγή μεγάλης κλίμακας.