Ρητίνη PVC για εξώθηση ξύλου πλαστικού
Ρητίνη PVC για εξώθηση ξύλου πλαστικού,
PVC CIF Ινδία, PVC Κ67, Ρητίνη PVC για εξώθηση,
Λεπτομέρεια προϊόντος
Το PVC είναι ένα αρκτικόλεξο για το πολυβινυλοχλωρίδιο.Η ρητίνη είναι ένα υλικό που χρησιμοποιείται συχνά για την παραγωγή πλαστικών και καουτσούκ.Η ρητίνη PVC είναι μια λευκή σκόνη που χρησιμοποιείται συνήθως για την παραγωγή θερμοπλαστικών.Είναι ένα συνθετικό υλικό που χρησιμοποιείται ευρέως στον κόσμο σήμερα.Η ρητίνη πολυβινυλοχλωριδίου έχει εξαιρετικά χαρακτηριστικά όπως άφθονες πρώτες ύλες, ώριμη τεχνολογία κατασκευής, χαμηλή τιμή και ευρύ φάσμα χρήσεων.Είναι εύκολο στην επεξεργασία και μπορεί να υποβληθεί σε επεξεργασία με χύτευση, πλαστικοποίηση, χύτευση με έγχυση, εξώθηση, καλαντέρ, χύτευση με εμφύσηση και άλλες μεθόδους.Με καλές φυσικές και χημικές ιδιότητες, χρησιμοποιείται ευρέως στη βιομηχανία, τις κατασκευές, τη γεωργία, την καθημερινή ζωή, τη συσκευασία, την ηλεκτρική ενέργεια, τις δημόσιες επιχειρήσεις κοινής ωφέλειας και άλλους τομείς.Οι ρητίνες PVC έχουν γενικά υψηλή χημική αντοχή.Είναι πολύ δυνατό και ανθεκτικό στο νερό και την τριβή.Η ρητίνη πολυβινυλοχλωριδίου (PVC) μπορεί να υποστεί επεξεργασία σε διάφορα πλαστικά προϊόντα.Το PVC είναι ένα ελαφρύ, φθηνό και φιλικό προς το περιβάλλον πλαστικό.
Χαρακτηριστικά
Το PVC είναι μια από τις πιο ευρέως χρησιμοποιούμενες θερμοπλαστικές ρητίνες.Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την κατασκευή προϊόντων με υψηλή σκληρότητα και αντοχή, όπως σωλήνες και εξαρτήματα, πόρτες με προφίλ, παράθυρα και φύλλα συσκευασίας.Μπορεί επίσης να κάνει μαλακά προϊόντα, όπως μεμβράνες, φύλλα, ηλεκτρικά καλώδια και καλώδια, σανίδες δαπέδου και συνθετικό δέρμα, με την προσθήκη πλαστικοποιητών
Παράμετροι
| Βαθμοί | QS-650 | S-700 | S-800 | S-1000 | QS-800F | QS-1000F | QS-1050P | |
| Μέσος βαθμός πολυμερισμού | 600-700 | 650-750 | 750-850 | 970-1070 | 600-700 | 950-1050 | 1000-1100 | |
| Φαινόμενη πυκνότητα, g/ml | 0,53-0,60 | 0,52-0,62 | 0,53-0,61 | 0,48-0,58 | 0,53-0,60 | ≥0,49 | 0,51-0,57 | |
| Περιεκτικότητα σε πτητικά (συμπεριλαμβανομένου του νερού), %, ≤ | 0.4 | 0,30 | 0,20 | 0,30 | 0,40 | 0.3 | 0.3 | |
| Απορρόφηση πλαστικοποιητή 100g ρητίνης, g, ≥ | 15 | 14 | 16 | 20 | 15 | 24 | 21 | |
| Υπολειμματικό VCM, mg/kg ≤ | 5 | 5 | 3 | 5 | 5 | 5 | 5 | |
| % προβολών | % ματιών 0,025 mm ≤ | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| % ματιών 0,063m ≥ | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | |
| Αριθμός ματιού ψαριού, Νο/400εκ2, ≤ | 30 | 30 | 20 | 20 | 30 | 20 | 20 | |
| Αριθμός σωματιδίων ακαθαρσίας, Αρ., ≤ | 20 | 20 | 16 | 16 | 20 | 16 | 16 | |
| Λευκότητα (160ºC, 10 λεπτά αργότερα), %, ≥ | 78 | 75 | 75 | 78 | 78 | 80 | 80 | |
| Εφαρμογές | Υλικά χύτευσης με έγχυση, Υλικά σωλήνων, υλικά καλαντέρ, προφίλ άκαμπτου αφρού, άκαμπτο προφίλ εξώθησης δομικών φύλλων | Ημιάκαμπτο φύλλο, πλάκες, υλικά δαπέδου, επισκληρίδιο επένδυση, μέρη ηλεκτρικών συσκευών, ανταλλακτικά αυτοκινήτων | Διαφανές φιλμ, συσκευασία, χαρτόνι, ντουλάπια και δάπεδα, παιχνίδι, μπουκάλια και δοχεία | Φύλλα, τεχνητά δέρματα, υλικά σωλήνων, προφίλ, φυσούνες, σωλήνες προστασίας καλωδίων, μεμβράνες συσκευασίας | Υλικά εξώθησης, ηλεκτρικά σύρματα, υλικά καλωδίων, μαλακές μεμβράνες και πλάκες | Φύλλα, Υλικά καλαντέρωσης, Εργαλεία καλαντέρωσης σωλήνων, μονωτικά υλικά συρμάτων και καλωδίων | Σωλήνες άρδευσης, σωλήνες πόσιμου νερού, σωλήνες αφρού, σωλήνες αποχέτευσης, σωλήνες σύρματος, άκαμπτα προφίλ | |
Εφαρμογή
Συσκευασία
(1) Συσκευασία: τσάντα καθαρού/pp 25 κιλών ή χάρτινη τσάντα κραφτ.
(2) Ποσότητα φόρτωσης: 680 Bags/20′container, 17MT/20′container .
(3) Ποσότητα φόρτωσης: 1000 Bags/40′container, 25MT/40′container. Προσδιορισμός σκευάσματος
Ο σχεδιασμός της φόρμουλας βασίζεται στην απόδοση του προϊόντος, τις πρώτες και βοηθητικές ύλες, τη διαδικασία χύτευσης και τον εξοπλισμό. Πρόκειται για μια περίπλοκη και κουραστική εργασία, προκειμένου να είναι ασφαλής, συνήθως μόνο με βάση την αρχική ώριμη φόρμουλα σύμφωνα με την εμπειρία μικρών μεταρρυθμίσεων, και στη συνέχεια μέσω της δοκιμής για τον προσδιορισμό της καλύτερης λύσης που πληροί τις απαιτήσεις. Ο συγγραφέας βασίζεται στη φόρμουλα των συνηθισμένων πορτών PVC και προφίλ παραθύρων, προσθέτοντας σκόνη ξύλου, παράγοντα αφρού, παράγοντα αφρού, χρωστική ουσία και στη συνέχεια σύμφωνα με την ορθογώνια δοκιμή για τον προσδιορισμό της ποσότητας διαφορετικών πρώτων και βοηθητικών υλών.
Η προσθήκη αλεύρου ξύλου θα κάνει γενικά χειρότερη την ιδιότητα ροής του υλικού. Με την αύξηση της περιεκτικότητας σε σκόνη ξύλου, ο χρόνος πλαστικοποίησης παρατείνεται και η ρευστότητα θα είναι όλο και χαμηλότερη. Εάν η ρευστότητα του υλικού είναι πολύ κακή , η σκόνη ξύλου θα υποβληθεί σε μεγαλύτερη δύναμη διάτμησης, θα αυξήσει τον χρόνο παραμονής στον εξωθητή, έτσι ώστε η σκόνη ξύλου να καίγεται εύκολα, να μην ευνοεί την εξώθηση. Αντιθέτως, εάν η ρευστότητα είναι πολύ μεγάλη για να σχηματίσει αρκετή πίεση εξώθησης, θα προκαλέσει επίσης ελαττώματα αντοχής και επιφανειακά ελαττώματα προϊόντων. Ως εκ τούτου, στη διαδικασία εξώθησης, οι ρεολογικές ιδιότητες του συστήματος έχουν μεγάλο αντίκτυπο στη διαδικασία μηχανικής κατεργασίας και στις ιδιότητες του τελικού προϊόντος. Ο Πίνακας 2 δείχνει τις ιδιότητες επεξεργασίας των σύνθετων υλικών με διαφορετικές περιεχόμενο ξύλινων αλεύρων.
Λόγω του μεγάλου μεγέθους σωματιδίων και της μικρής πυκνότητας της σκόνης ξύλου που χρησιμοποιείται στη δοκιμή, η αναλογία όγκου του πληρωτικού ξύλου σκόνης στο σύστημα αυξάνεται με την αύξηση της ποσότητας πλήρωσης και την ικανότητα προσρόφησης του λιπαντικού, του πλαστικοποιητή και των προσθέτων επεξεργασίας είναι μεγάλη.Αν και η διαδικασία επεξεργασίας μπορεί να παράγει μεγάλη θερμότητα τριβής για να επιταχύνει τον πλαστικοποιητή, αλλά όχι αρκετή για να αντισταθμιστεί λόγω πλαστικοποιητή, προσθέτων επεξεργασίας και άλλων προσροφημένων ταχύτητας πλαστικοποιητή για να επιβραδύνει την επίδραση του χρόνου πλαστικοποιητή, έτσι ώστε η καθυστέρηση του πλαστικοποιητή. Όσο μεγαλύτερη είναι η περιεκτικότητα σε αλεύρι ξύλου, τόσο περισσότερο απορροφάται το AIDS επεξεργασίας, γεγονός που θα αυξήσει τον χρόνο πλαστικοποίησης, τόσο φτωχότερη είναι η απόδοση επεξεργασίας. Ο τελικός προσδιορισμός της επιλογής περιεκτικότητας σε σκόνη ξύλου 30.
Άλλες πρώτες ύλες που χρησιμοποιούνται είναι 100 μέρη PVC, 3 μέρη τριβασικού θειικού μολύβδου, 1,5 μέρη διβασικού θειικού μολύβδου, 0,5 μέρη στεατικού μολύβδου, 0,4 μέρη στεατικού ασβεστίου, 0,8 μέρη στεατικού ασβεστίου, κεριού πολυαιθυλενίου..3 PCS, ακρυλικό ψυχρό συμπολυμερές πολυαιθυλενοχλωριωμένο 5 PCS, 6 ΤΕΜ, CaCO30 ΤΕΜ, Αφριστικός παράγοντας AC 0,9 ΤΕΜ, ACR-530 5 ΤΕΜ, κίτρινο σιδήρου 0,31 ΤΕΜ, καφέ σιδήρου 0,15 ΤΕΜ.
